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風力ベアリング

風力発電は、温室効果をもたらす二酸化炭素を発生させないクリーンエネルギーとして、世界各国で急速に普及しています。

大型風力発電机(風車)は巨大な机械で、現在建設中の2MW級の風力発電設備の多くは、風車の羽根の長さは約40メートル、回転軸の高さは60 ~ 100メートル、総重量は200トンを超えません。そのため、風車のベアリングも100ミリから700ミリの大型のものが必然的に必要となり、機種によっては2メートル近いベアリングが必要になります。こうした大型ベアリングを安定的に市場に供給しているメーカーは、NSKを含めて世界で6社しかありません。風力発電機産業は今や世界規模で成長していますから、ベアリング製造だけでなく、世界の主要拠点でマーケティング活動や技術サービスを行うことが重要な条件となります。

風力発電ベアリングは特殊なベアリングで、使用環境が劣悪で、メンテナンスコストが高く、長寿命が要求されます。

主な特徴です:

使用環境が劣悪です
高いメンテナンスコストがかかります
長寿命が求められます

軸受を回転させるローラーの一部だけが同時に荷重を受けるのが一般的ですが、このローラーがある部分を軸受のベアリング領域と呼びます。ベアリングが受けるチャージの大きさ、ランスロットの大きさがキャリアゾーンに影響を与えます。積載エリアが狭いと、実際の運転中にローラーが滑りやすくなります。風力発電用ギアボックスの場合、主軸の設計が二重軸受支持の案を採用すると、理論上はトルクだけがギアボックスに伝達されます。このような場合、簡単な荷重分析の結果、ベアリングにかかる荷重が小さく、ベアリングの積載領域が小さく、ローラーが滑りやすいことがわかりました。

風力発電ギアボックスの設計では、遊星架支持軸受は一般的に2つの単列円柱軸受または2つのフルローラー円柱軸受の方式を採用している。

ベアラ領域を向上させるためには、コーンころ軸受を適切にプリコンパクトにしたり、コラムころ軸受のスロットを小さくすることができます。

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